
結合物料的濃度、溶解度曲線(xiàn)、沸點(diǎn)升、熱敏性,腐蝕性、以及各地的電、汽成本,綜合評估確定高效蒸發(fā)的工藝方法,包括:MVR、單效、多效、降膜、升膜、自然循環(huán)、強制循環(huán)等。結晶工藝也包括:蒸發(fā)結晶、冷卻結晶、真空結晶等連續結晶技術(shù)。最終實(shí)現各種物料的濃縮、結晶過(guò)程,滿(mǎn)足各種處理要求,達到最大化的節能降耗的目標。蒸發(fā)結晶技術(shù)廣泛應用于制藥、食品、石化、造紙印染、強酸的回收與再生、廢水處理等眾多領(lǐng)域。
1)低能耗、低運行費用,最高性?xún)r(jià)比的蒸發(fā)方式選擇;
2)低溫蒸發(fā)方式的控制,高效處理熱敏性的特殊物料;
3)可選擇的蒸發(fā)設備材質(zhì),適用于強酸性、中性及堿性工況體系的物料;
4)全自動(dòng)化操作,一鍵啟停,積垢在線(xiàn)檢測及預警,自動(dòng)清洗功能匹配;
5)專(zhuān)利技術(shù)的高效除沫器,除沫效率提升99%以上;
6)獨特的蒸發(fā)設備結構設計及工藝設計,有效延長(cháng)高粘性易結垢物料的運行周期;
7)熱能利用率高,能耗低,顯著(zhù)降低運行成本;